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CNC-Automation für die Energie-Industrie

Automatisierung - Was, Warum und Wie? Lesen Sie, wie Automatisierung in der Energie-Industrie eingesetzt wird. Lösungsfinder Finden Sie die passende Lösung für Ihre Produktionsanforderungen. Referenzen Unsere Erfolgsgeschichten sprechen für sich. Download Leitfaden Kostenfreier Leitfaden Automation für die CNC-Fertigung.

Wirtschaftliche und flexible CNC-Fertigung für die Energie-Industrie

Die Automatisierung der CNC-Fertigung von Teilen für Energie-Industrie macht die Produktion effizient und flexibel zugleich. Intelligente Automation garantiert eine hohe Spindellaufzeit und Ressourcenauslastung, schnelle und zuverlässige Durchlaufzeiten, eine konstante Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit. Bei plötzlichen Änderungen profitieren Fertiger von der automatisierten  Produktionsplanung und erlangen somit mehr Flexibilität. Wie Sie das auch in Ihrer Produktion bewerkstelligen können, erfahren Sie unserem Leitfaden CNC-Automation.

Fastems ist der führende Anbieter für CNC-Automation für die flexible Serienfertigung. Wir sind ein offener Integrator mit über 40 Jahren Erfahrung und mehr als 4.000 realisierten Automationsvorhaben an Werkzeugmaschinen von über 90 verschiedenen Herstellern. Unsere Automationssoftware MMS (Manufacturing Management Software) lässt sich problemlos an verschiedene Datensysteme anbinden und wird von unseren Kunden für ihre Funktionen zur Produktionsplanung und Ressourcenverwaltung sehr geschätzt, da Sie so die volle Kontrolle über Ihre Produktion erlangen.

Kostenfreier Download: Leitfaden Automation für die CNC-Fertigung

Automatisierung –
‚Was‘, ‚Warum‘ & ‚Wie‘?

Im Folgenden ein Überblick über die klassischen Anwendungsbereiche, Herausforderungen in der Produktion, Vorteile und Best Practices der Automatisierung, um die Relevanz der Automatisierung für die Energie-Industrie zu verdeutlichen.

CNC-Automation für die Herstellung von Teilen für die Energie-Industrie:

  • Öl & Gas (z. B. Ventile, Pumpen)​
  • Off-Shore-Ausrüstung (z. B . Deck-Maschinen)​
  • Dieselmotoren (z. B. Motorblöcke und -köpfe)​
  • Windkraftanlagen (z. B. Getriebe)​
  • Elektriomotoren und Generatoren (z. B. Gehäuse)

Hier entlang zu unseren Referenzen

Typische Produktionsherausforderungen:

  • Mehr Individualisierung und Variantenvielfalt
  • Kürzere/r Vorlaufzeiten und Planungshorizont
  • Reduzierung von Kosten und gebundenem Kapital
  • Schwankungen in der Nachfrage
  • Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit
  • Verfügbarkeit von Arbeitskräften
  • Konstante Qualität

Wie Automation Sie bei der Bewältigung Ihrer Herausforderungen unterstützt.

Automatisieren Sie den Prozess – und nicht nur die Handhabung

Hier erfahren Sie, wie Sie das Beste aus Ihren CNC-Maschinen und anderen Fertigungsanlagen herausholen können, indem Sie die folgenden Best Practices für die Automatisierung der Serienfertigung anwenden:

  1. Stabilisieren und integrieren Sie die Fertigungsprozessschritte
  2. Automatisieren Sie den physischen Teiletransfer über die gesamte Wertschöpfungskette
  3. Profitieren Sie von der intelligenten Automatisierungssoftware für die Produktionsplanung

Hier entlang zum gesamten Beitrag oder zum Download des Leitfadens!

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Beispiele aus der Praxis:
Energie-Industrie

Erfolgsgeschichten zum Nachlesen aus dem Bereich Energie.

Referenzen

Wärtsilä

Im Auslieferungszentrum von Wärtsilä in Vaasa Wir haben bisher dezentral durchgeführte Funktionen zentralisiert und unsere Fertigungsprozesse erneuert und verbessert. Die Modulmontageanlagen umfassen u. a. eine automatisierte Montagelinie für Zylinderköpfe, eine Montagelinie für große Turbomodule und verschiedene Montagestationen für andere Module, so Jukka Saari, Geschäftsführer des Bereichs Fertigungsentwicklung im Auslieferungszentrum von Vaasa. Die gefertigten Module werden […]

Read full case study

AGCO Power und Fastems realisieren Fertigung der Zukunft

AGCO Power hat sich für ein flexibles Fertigungssystem (FFS) von Fastems entschieden. Es ist die größte Einzelinvestition in Maschinen für das AGCO Power-Werk in Linnavuori.

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Lösungsfinder

Verwenden Sie den folgenden Filter, um die für Ihre Herausforderung passende Automatisierungslösung für Ihre Fertigungsumgebung zu finden. Ganz unabhängig davon von welchem Hersteller Ihre Werkzeugmaschine/n ist/sind, als offener Integrator automatisieren wir nahezu jede Maschine auf der Welt. Sollten Sie in der unten stehenden Auswahl nicht fündig werden, sprechen Sie uns bitte trotzdem gerne an!

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FPT - Flexible Pallet Tower

Einfache und kompakte Einmaschinen-Automatisierung für CNC BAZ – mit oder ohne automatischen Palettenwechsler.

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RFC Robotic Finishing Cell

Modulare RFC, eine robotergestützte Automatisierung für das flexible Entgraten von unterschiedlichen Werkstücken.

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FPS - Flexible Pallet System

Modulares, kompaktes FFS für 4- und 5-Achs-Fräs- sowie Fräs-/Drehzentren mit 300 bis 630 mm Paletten oder Nullpunkt-Spannsystemen.

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FPC - Flexibler Palettencontainer

Einfache, flexible und skalierbare Paletten-Automatisierung für bis zu 3 horizontale CNC BAZ mit automatischen Palettenwechsler.

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MLS - Multi Level System

Kundenspezifische Paletten-Automatisierung für mehrere horizontale BAZ; mit optionaler Integration von zusätzlichen, wertschöpfenden Prozessen.

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RoboFMS

Kundenspezif. Paletten-Automatisierung für mehrere BAZ, in der auch automatisiertes Werkstückhandling möglich ist; mit opt. Integration zusätzl. Prozesse.

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TSC - Tool Service Cell

Tool Service Cell ist eine Roboterzelle, dei den Prozess der Überarbeitung von Schneidwerkzeugen automatisie

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Robotergestützte Finishing-Zellen (RFC)

Modulare, robotergestützte Automatisierung für das Finishing (Entgraten, Schleifen, Polieren etc.) – Standalone oder in ein FFS integriert.

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AMC - Agile Manufacturing Cell

Agile, robotergest. Automatisierung von Werkstücken für die auftragsgest., flexible Serienfertigung von mehreren verschiedenen WST bis hin zu mehreren Produktfamilien.

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Robotergestützte Fertigungszellen (RPC)

Automatisiertes Be- und Entlade-System in modularem Design. Die Integration weiterer wertschöpfender Prozesse wie z. B. Entgraten und Messen ist möglich.

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Werkzeug-Automation

Automatisiertes Werkzeughandling ist nicht nur kosteneffizient, sondern ermöglicht längere unbemannte Produktionszeiten und sichert die Verfügbarkeit.

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Automatisierte Be- und Entlade-Zellen (ALD)

Automatisiertes Be- und Entladen von Roh- und Fertigteilen mit einem Roboter – für eine konstante Qualität und lange unbemannte Produktionszeiten.

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Automatisiertes Handling von sehr schweren Paletten

Automatisiertes Handling für Paletten mit einem Gewicht von 10.000 – 40.000 kg; auch für vertikale Paletten.

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Kostenfreier Download:
Leitfaden für die Automatisierung Ihrer CNC-Fertigung

Sie sind auf der Suche nach einer Lösung, um die Stück- und Rüstkosten zu reduzieren, den Anteil der unbemannten Produktion zu erhöhen oder den Bestand an halbfertigen Erzeugnissen zu reduzieren? Dann sollten Sie unbedingt einen Blick in diesen Leitfaden werfen.

 

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+1 847 899 1126

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