KOSTEN SPAREN UND MASCHINENAUSLASTUNG STEIGERN
Robotic Turret Tool Change
Flexibler Werkzeugwechsel am Revolver
Wer Drehteile fertigt, weiß nur allzu gut, dass die Rüstzeiten an Drehmaschinen und in diesem Zusammenhang u.a. auch die Investitionen in Werkzeughalter und Werkzeuge erhebliche Kostentreiber sein können.
Fastems bietet einen Ausweg aus diesem Dilemma mit einen neuen Konzept für den automatisierten Werkzeugwechsel direkt am Revolver, die durch die Entwicklung einer echten Innovation, den Sauter SolidPro von Sauter Feinmechanik für Werkzeughalter ermöglicht wird.
Das neue Konzept wird auf dem Stand von Fastems A43 in Halle 10 auf der AMB vorgestellt.
2in1: Modulares Schnellwechsel-System
- Die Neuentwicklung Sauter SolidPro macht als integrierbarer Spannmechanismus aus Standard-Spannzangenwerkzeugen von Sauter ein modulares Schnellwechslesystem.
- Für einen Werkzeugwechsel direkt am Revolver muss nur der Betätigungsbolzen am Werkzeughalter gelöst werden.
- Danach lassen sich die voreingestellten Adapter wechseln, ohne hierfür dengesamten Werkzeghalter austauschen und neu einrichten zu müssen.
- Die neue Lösung ermöglicht es erstmalig, eine Vielzahl von Adaptern einfach, schnell und mit hoher Wiederholgenauigkeit zu spannen.
- Zudem gewährleistet die Neuentwicklung eine hohe Kraftübertragung des angetriebenen Werkzeugs.
- Der Sauter SolidPro Adapter ist für die Handhabung mit einem Robotergreifer konzipiert und ermöglicht somit den automatisierten Werkzeugwechsel an Drehmaschinen.
Neues Fastems Automatisierungskonzept:
Robotic Turret Tool Changer
- Die Automatisierung Robotic Turret Tool Changer besteht aus einem Roboter für das Werkzeug- und Werkstückhandling, Ablageplätzen für die Werkzeugadapter und der Software MMS zur Steuerung der Automatisierung.
- Darüber hinaus ist der Einsatz von AMR für die Logistik der voreingestellten Werkzeuge möglich.
- Der Roboter löst lediglich die Stellschraube am Spannmechanismus des Werkzeughalters, um anschließend den Adapter mit dem Werkzeug aus der Spannvorrichtung zu ziehen und abzulegen.
- Das Rüsten eines neuen Adapters mit dem Werkzeug erfolgt in umgekehrter Reihenfolge: einsetzen des Adapters in den Werkzeughalter, spannen, fertig.
- Der komplette Werkzeugwechsel benötigt hierbei nur wenige Sekunden.
- Hauptzeitparallel können die für die anschließenden Produktionsprozesse benötigten Werkzeuge auf der Werkzeugvoreinstellung eingemessen und die Daten an die Maschinen übertragen werden.
- Eine zusätzliche, zeitintensive Vermessung und Einrichtung eines Werkzeugs und Werkzeughalters am Revolver sind somit passé.
Ihre Vorteile
Die neue Lösung von Sauter Feinmechnanik gemeinsam mit dem Automatisierungskonzept von Fastems bietet eine ganze Reihe an Vorteilen auf verschiedensten Ebenen:
- Deutliche Einsparpotentiale für Werkzeughalter
- Minimierte Rüstzeiten durch automatisierten Werkzeugwechsel
- Verlängerte mannlose Produktionszeiten
- Höhere Maschinen-auslastung durch hauptzeitparallele Werkzeug-Voreinstellung
- Unterstützung einer High-Mix-Produktion mit geringen Stückkosten sowohl bei Klein- als auch Großserien, u. a. durch beschleunigte Span-zu-Span-Zeiten
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senden Sie uns eine E-Mail an service.marketing(at)fastems.com.
Fastems Automatisierung auf der AMB
Zusätzlich zu den flexiblen Automatisierungssystemen für Fräs- und Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren präsentiert Fastems sein komplettes Angebotsportfolio, einschließlich für Multitasking-Drehmaschinen, Dreh-Fräs-Werkzeugmaschinen und nicht-zerspanende Prozesse, verschiedene digitale Fertigungslösungen und produktivitätssteigernde Services.
Informieren Sie sich über unsere LIVE Demos und weitere Info-Sessions auf unserem
Stand A43 in Halle 10 hier.
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